เครื่องห่อซอฟเจลในโหมดการกลิ้งความจุสูง-|อุปกรณ์บรรจุแคปซูลซอฟเจลเชิงกล 240K
ภาพรวมผลิตภัณฑ์
Vitol VIT16 เป็นเครื่องห่อหุ้มซอฟต์เจลเชิงกลโหมด-แบบกลิ้ง-รุ่นใหม่ที่ออกแบบมาเพื่อการผลิตยาและโภชนเภสัชในปริมาณมาก- อุปกรณ์การผลิตแคปซูลนิ่มที่มีกำลังการผลิตสูง-พร้อมกับตัวสเปรย์และเทคโนโลยีระบบป้อนที่ได้รับสิทธิบัตรนี้ ให้ผลผลิตเป็นสองเท่าของเครื่องจักรทั่วไปที่มีขนาดใกล้เคียงกัน ในขณะที่ยังคงความน่าเชื่อถือและเสถียรภาพทางกลที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว แพลตฟอร์มนี้ยังสนับสนุนการอัปเกรดประสิทธิภาพที่คุ้มทุน-สำหรับสายการผลิตซอฟเจลที่มีอยู่ ทำให้ผู้ผลิตสามารถเพิ่มปริมาณงานได้อย่างมากโดยไม่ต้องเปลี่ยนอุปกรณ์ทั้งหมด
เครื่องห่อหุ้มซอฟต์เจล 250-II นี้ผสมผสานหลักการห่อหุ้มแม่พิมพ์แบบหมุนที่ได้รับการพิสูจน์แล้วเข้ากับความก้าวหน้าในการส่งมอบวัสดุที่เป็นนวัตกรรม เพื่อให้ได้อัตราการผลิตสูงถึง 241,920 แคปซูลต่อชั่วโมงสำหรับสูตรรูปไข่มาตรฐาน สถาปัตยกรรมไดรฟ์แบบกลไกให้ประสิทธิภาพที่แข็งแกร่งและเชื่อถือได้พร้อม-ข้อกำหนดการบำรุงรักษาที่เข้าใจดี ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับโรงงานผลิตที่กำลังมองหากำลังการผลิตสูงสุดในระดับการลงทุนที่เข้าถึงได้ ผู้ผลิตยาทั่วสหรัฐอเมริกา สหภาพยุโรป และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ใช้อุปกรณ์ประเภทนี้เพื่อการผลิตเชิงพาณิชย์-ทั้งผลิตภัณฑ์เจลลาตินและแป้งแบบซอฟต์เจล
ออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิต cGMP ระบบนี้มีโครงสร้างสแตนเลสเกรดยา- การออกแบบสุขอนามัยแบบแยกส่วน และความสามารถในการควบคุมกระบวนการที่ครอบคลุม อินเทอร์เฟซผู้ควบคุมที่ใช้งานง่าย ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติ และการเข้าถึงการบำรุงรักษาที่ง่ายขึ้น สนับสนุนการดำเนินการผลิตหลายกะ-ที่เชื่อถือได้สำหรับธุรกิจการผลิตยาและอาหารเสริมเพื่อสุขภาพที่กำลังเติบโต

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
|
ข้อมูลจำเพาะ |
พารามิเตอร์ทางเทคนิค |
|
แม่พิมพ์ |
VIT16 |
|
ความเร็วในการหมุนของ Die Roll |
1 – 10 รอบต่อนาที (การควบคุมความเร็วตัวแปร) |
|
ขนาดการทำงานของ Die Roll |
รูปแบบมาตรฐาน Φ150 มม. × 250 มม |
|
เติมความแม่นยำของน้ำหนัก |
±1.5% ที่ปริมาตรเติมที่กำหนด 1.5 มล |
|
การกำหนดค่าลูกสูบ |
ลูกสูบ 16 อันต่อด้าน (สถานีเติมทั้งหมด 32 แห่ง) |
|
ผลลัพธ์ทางทฤษฎี – 8# วงรี |
241,920 แคปซูล/ชั่วโมง ที่ความเร็วการทำงาน 8 รอบต่อนาที |
|
ผลลัพธ์ทางทฤษฎี – 20# เป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า |
110,880 แคปซูล/ชั่วโมง ที่ความเร็วการทำงาน 8 รอบต่อนาที |
|
การสนับสนุนแกนหลัก |
การประกอบตลับลูกปืนที่มีความแม่นยำ |
|
เจลาตินโรลเลอร์คูลลิ่ง |
ระบบทำความเย็นภายนอกแบบรวม |
|
ระบบหล่อลื่นลูกกลิ้ง |
ปั๊มหล่อลื่นไมโคร-แยกอิสระสี่ตัว |
|
เติมสารหล่อลื่นปั๊ม |
ปั๊มไดรฟ์แม่เหล็กอิสระที่มีการไหลเวียนภายนอก |
|
วัสดุลูกกลิ้งเจลาติน |
สแตนเลสเกรดยา-ชุบโครเมียม- |
|
ขนาดเครื่องโดยรวม |
2,200 มม. × 1,000 มม. × 2,100 มม. (ยาว × กว้าง × สูง) |
|
กำลังไฟฟ้าที่ติดตั้งทั้งหมด |
12 กิโลวัตต์ |
เทคโนโลยีระบบฟีดและสเปรย์ที่ได้รับการจดสิทธิบัตร
ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพที่กำหนดของเครื่องห่อหุ้มซอฟต์เจล 250-II นี้อยู่ที่ตัวสเปรย์และระบบส่งฟีดที่ได้รับสิทธิบัตร ซึ่งช่วยให้เครื่องจักรมีกำลังการผลิตเป็นสองเท่าของอุปกรณ์ทั่วไปที่มีขนาดลูกกลิ้งตายเท่ากัน สถาปัตยกรรมการขนถ่ายวัสดุที่เป็นนวัตกรรมนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการกระจายวัสดุเติมในสถานีเติมทั้ง 32 แห่ง ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการส่งมอบปริมาณที่สม่ำเสมอแม้ที่ความเร็วการทำงานสูงสุด 10 รอบต่อนาที ระบบที่ได้รับการจดสิทธิบัตรแสดงให้เห็นถึงความก้าวหน้าที่สำคัญในการออกแบบเครื่องห่อหุ้มซอฟเจลเชิงกล ซึ่งช่วยให้ผู้ผลิตสามารถบรรลุปริมาณการผลิตที่ก่อนหน้านี้ทำได้เฉพาะจากเครื่องจักรที่มีรูปแบบกว้างกว่าเท่านั้น ในขณะที่ยังคงรักษาขนาดที่เล็กลงและความเข้ากันได้ของเครื่องมือของแพลตฟอร์มความกว้างการทำงานมาตรฐาน 250 มม.
สำหรับผู้ผลิตยาและโภชนเภสัชที่ใช้สายการผลิตที่มีอยู่ เทคโนโลยีนี้ยังช่วยให้สามารถอัพเกรดประสิทธิภาพของอุปกรณ์ซอฟเจลรุ่นเก่าได้อีกด้วย เส้นทางการอัปเกรดระบบฟีดเป็นเส้นทางที่คุ้มค่า-ในการเพิ่มกำลังการผลิตได้อย่างมากโดยไม่ต้องมีการเปลี่ยนอุปกรณ์ทั้งหมด ลดรายจ่ายฝ่ายทุนและลดเวลาหยุดทำงานของการผลิตในระหว่างการเปลี่ยนแปลง
การหล่อลื่นที่แม่นยำและการควบคุมกระบวนการ
ระบบหล่อลื่นไมโครดิจิตอล-
เครื่องแคปซูลนิ่ม-เอาต์พุตสูงประกอบด้วยปั๊มหล่อลื่นขนาดเล็ก-สี่ตัวที่เป็นอิสระ พร้อมด้วยการควบคุมออนไลน์แบบดิจิทัลและฟังก์ชันหน่วยความจำสูตร ระบบหล่อลื่นที่มีความแม่นยำสูง-นี้ส่งปริมาณน้ำมันหล่อลื่นที่วัดปริมาณได้อย่างแม่นยำไปยังพื้นผิวลูกกลิ้งเจลาตินแต่ละอัน พร้อมชุดพารามิเตอร์ที่เก็บไว้สำหรับสูตรและความเร็วในการผลิตที่แตกต่างกัน การปรับน้ำมันขนาดเล็ก-ที่ควบคุมแบบดิจิทัลช่วยให้มั่นใจได้ถึงการหล่อลื่นที่สม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิวลูกกลิ้ง โดยไม่จำเป็นต้องทำความสะอาดแคปซูลหลังการห่อหุ้ม- และลดระยะเวลารอบการอบแห้งโดยรวมให้สั้นลง สิ่งนี้ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมโดยตรงและลดข้อกำหนดในการประมวลผลขั้นปลายน้ำ
การจัดการระดับเจลาตินโดยใช้เซ็นเซอร์-
ระบบจ่ายเจลาตินใช้เทคโนโลยีเซ็นเซอร์ที่แม่นยำสำหรับการควบคุมระดับของเหลวอัตโนมัติภายในกล่องเจลาติน ช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือในการควบคุมเมื่อเทียบกับระบบโฟลตเชิงกล การตรวจจับระดับด้วยเซ็นเซอร์-จะรักษาความหนาของริบบอนเจลาตินที่สม่ำเสมอตลอดการดำเนินการผลิตที่ขยายออกไป ส่งผลให้ผนังแคปซูลมีความหนาสม่ำเสมอและลดอัตราการปฏิเสธผลิตภัณฑ์ การจัดการระดับแบบอัตโนมัติยังช่วยลดความต้องการความสนใจของผู้ปฏิบัติงานในระหว่างกะการผลิตอีกด้วย
ระบบทำความเย็นแบบ Chiller แบบบูรณาการ
ระบบระบายความร้อนลูกกลิ้งเจลาตินใช้วิธีการควบคุมเครื่องทำความเย็นภายนอกแบบรวมที่ออกแบบมาเพื่อความสะดวกในการทำความสะอาด การทำงานที่ไม่ซับซ้อน และการบำรุงรักษาที่ง่ายขึ้น ระบบทำความร้อนแบบสเปรย์รวมเอาวิธีการควบคุมอุณหภูมิขั้นสูงที่ให้การควบคุมความร้อนที่เสถียรและแม่นยำของโซนการสร้างริบบิ้นเจลาติน การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำเป็นสิ่งสำคัญสำหรับคุณสมบัติของฟิล์มเจลาตินที่สม่ำเสมอ ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการปิดผนึกแคปซูลและผลผลิตโดยรวม
การหล่อลื่นระบบส่งกำลังแบบกลไก
การหล่อลื่นระบบขับเคลื่อนแบบกลไกได้รับการจัดการโดยระบบปั๊มหล่อลื่นแบบมืออาชีพโดยเฉพาะ ซึ่งรับประกันการส่งสารหล่อลื่นที่สม่ำเสมอไปยังส่วนประกอบระบบส่งกำลังที่สำคัญทั้งหมด วิธีการหล่อลื่นแบบรวมศูนย์นี้ช่วยยืดเวลาการทำงานที่ปราศจากปัญหา-ได้อย่างมาก และทำให้ขั้นตอนการบำรุงรักษาตามปกติง่ายขึ้น การหล่อลื่นระบบส่งกำลังที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรักษาความแม่นยำในการลงทะเบียนแม่พิมพ์ และยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบตลับลูกปืนและเกียร์ในสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีความเร็วสูง-
การออกแบบสุขาภิบาลและประสิทธิภาพการดำเนินงาน
การก่อสร้างสุขาภิบาลแบบโมดูลาร์
การออกแบบโครงสร้างโมดูลาร์ที่มีมนุษย์{0}}เป็นศูนย์กลางช่วยลดความยุ่งยากในขั้นตอนการทำความสะอาดและบำรุงรักษาสำหรับบุคลากรด้านการผลิตและสุขาภิบาล โซนสัมผัสผลิตภัณฑ์ทั้งหมด-ได้รับการออกแบบเพื่อให้สามารถเข้าถึงได้ โดยมีเครื่องมือ-ถอดชิ้นส่วนส่วนประกอบหลักน้อยลง ซึ่งสนับสนุนโปรโตคอลการตรวจสอบการทำความสะอาดอย่างละเอียดที่จำเป็นสำหรับการผลิตยา cGMP สถาปัตยกรรมแบบโมดูลาร์ยังช่วยลดความยุ่งยากในการเปลี่ยนส่วนประกอบระหว่างกิจกรรมการบำรุงรักษาตามกำหนดการ ซึ่งช่วยลดเวลาหยุดทำงานของการผลิตให้เหลือน้อยที่สุด
ระบบสายพานลำเลียงน้ำหนักเบา
สายพานลำเลียงแคปซูลแบบรวมมีการออกแบบที่กะทัดรัด น้ำหนักเบา ซึ่งใช้พื้นที่น้อยที่สุด ในขณะเดียวกันก็ให้การถ่ายโอนซอฟต์เจลที่ห่อหุ้มสดใหม่ไปยังอุปกรณ์ทำให้แห้งขั้นปลายน้ำได้อย่างน่าเชื่อถือ สายพานลำเลียงได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อให้ถอดแยกชิ้นส่วนได้ง่ายและทำความสะอาดอย่างละเอียด ซึ่งเป็นข้อพิจารณาที่สำคัญสำหรับโรงงานผลิตผลิตภัณฑ์หลาย-ที่ต้องเปลี่ยนผลิตภัณฑ์บ่อยครั้ง
ผู้ใช้-อินเทอร์เฟซผู้ดำเนินการที่เป็นมิตร
อินเทอร์เฟซการควบคุมเครื่องจักรมีการออกแบบตามหลักสรีระศาสตร์ที่ใช้งานง่าย พร้อมรูปแบบภาพที่เรียบง่ายและตรงไปตรงมา ซึ่งช่วยลดเวลาการเรียนรู้ของผู้ปฏิบัติงาน HMI ช่วยให้เข้าถึงพารามิเตอร์การผลิตที่สำคัญทั้งหมดได้อย่างชัดเจน รวมถึงการตั้งค่าความเร็ว การอ่านอุณหภูมิ อัตราการหล่อลื่น และตัวนับการผลิต การออกแบบส่วนต่อประสานที่ตรงไปตรงมาช่วยลดข้อกำหนดในการฝึกอบรม และลดโอกาสที่จะเกิดข้อผิดพลาดของผู้ปฏิบัติงานระหว่างการดำเนินการผลิตตามปกติ
การควบคุมแม่พิมพ์ที่แม่นยำสูง-
กลไกการควบคุมลูกกลิ้งแม่พิมพ์ที่ได้รับการปรับปรุงทำให้ผลิตผลิตภัณฑ์แคปซูลนิ่มคุณภาพสูงขึ้น- โดยมีการก่อตัวของตะเข็บที่สม่ำเสมอและขนาดของแคปซูลที่สม่ำเสมอ ระบบการลงทะเบียนแม่พิมพ์ที่แม่นยำช่วยรักษาการจัดตำแหน่งที่แม่นยำระหว่างลูกกลิ้งแม่พิมพ์บนและล่างตลอดช่วงความเร็วการผลิต ทำให้มั่นใจได้ว่าน้ำหนักแคปซูลและปริมาณการบรรจุจะสม่ำเสมอตลอดทั้งชุดการผลิต
รูปแบบแคปซูลอเนกประสงค์
เครื่องห่อซอฟเจลแบบโหมดกลิ้ง-นี้รองรับรูปร่างและขนาดแคปซูลซอฟเจลมาตรฐานที่หลากหลายซึ่งใช้ในการผลิตยาและโภชนเภสัชภัณฑ์ พร้อมด้วยเครื่องมือแบบกำหนดเองสำหรับการใช้งานเฉพาะทาง
รูปแบบที่กำหนดเองและพิเศษ
นอกเหนือจากการกำหนดค่าวงรีและวงรีมาตรฐานแล้ว เครื่องจักรยังรองรับแม่พิมพ์แบบกำหนดเองสำหรับการใช้งานเฉพาะทาง รวมถึงรูปแบบยาสำหรับเด็ก ผลิตภัณฑ์ยาสำหรับสัตวแพทย์ และผลิตภัณฑ์เพื่อสุขภาพสำหรับผู้บริโภคที่มีตราสินค้า ซึ่งต้องการการสร้างความแตกต่างของรูปร่างที่เป็นเอกลักษณ์
การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านเภสัชกรรมและความเหมาะสมในการผลิต
เครื่องแคปซูลเจลาตินอ่อนที่มีความจุสูง-นี้ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมมาเพื่อรองรับการปฏิบัติตาม cGMP (แนวทางปฏิบัติในการผลิตที่ดีในปัจจุบัน) สำหรับโรงงานผลิตยาที่ดำเนินงานภายใต้กรอบการกำกับดูแลของ FDA, EMA และอาเซียนทั่วอเมริกาเหนือ ยุโรป และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ รวมถึงไทย อินโดนีเซีย เวียดนาม มาเลเซีย และฟิลิปปินส์
วัสดุก่อสร้าง
พื้นผิวสัมผัสของผลิตภัณฑ์ทั้งหมด-ผลิตจากสแตนเลสเกรดยา-พร้อมลูกกลิ้งชุบโครเมียม-เพื่อความทนทานและทำความสะอาดได้ พื้นผิวเรียบไร้รอยแยก-ตลอดเส้นทางผลิตภัณฑ์สนับสนุนขั้นตอนการทำความสะอาดและการฆ่าเชื้อที่มีประสิทธิภาพที่จำเป็นสำหรับโรงงานผลิตผลิตภัณฑ์หลาย-และโปรแกรมตรวจสอบความถูกต้องของการทำความสะอาด
เอกสารกระบวนการและการควบคุม
ระบบควบคุมที่ใช้ PLC- พร้อม HMI แบบหน้าจอสัมผัสทำให้สามารถจัดการพารามิเตอร์ได้อย่างครอบคลุม และรองรับข้อกำหนดด้านเอกสารบันทึกแบทช์ การตั้งค่าพารามิเตอร์อิเล็กทรอนิกส์และความสามารถในการจัดเก็บสูตรอาหารช่วยให้มั่นใจได้ว่าเงื่อนไขของกระบวนการสามารถทำซ้ำได้ตลอดชุดการผลิต สนับสนุนคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกัน และลดความซับซ้อนของกิจกรรมการปฏิบัติตามกฎระเบียบ
เอกสารสนับสนุนการตรวจสอบความถูกต้อง
มีแพ็คเกจเอกสารประกอบอุปกรณ์ที่ครอบคลุมเพื่อรองรับโปรโตคอลการตรวจสอบคุณสมบัติการติดตั้ง (IQ) คุณสมบัติการปฏิบัติงาน (OQ) และคุณสมบัติประสิทธิภาพ (PQ) ที่จำเป็นสำหรับการทดสอบการทำงานของสถานพยาบาลและการตรวจสอบตามกฎระเบียบ
การใช้งานในอุตสาหกรรม
การผลิตยา
เครื่องแคปซูลนิ่มโหมด-กลิ้งที่มีความจุสูงรองรับ-การผลิตในเชิงพาณิชย์ของสูตรซอฟเจลทางเภสัชกรรม รวมถึงระบบนำส่งยาที่ใช้ไขมัน- สูตร API ที่ละลายได้ต่ำ และรูปแบบยารับประทานตามใบสั่งแพทย์ ความแม่นยำในการบรรจุที่สม่ำเสมอและความสามารถในการทำซ้ำของกระบวนการเป็นไปตามข้อกำหนดความสม่ำเสมอของปริมาณยาสำหรับผลิตภัณฑ์ควบคุม
การผลิตอาหารเสริมและอาหารเสริมเพื่อสุขภาพ
สำหรับผู้ผลิตโภชนเภสัช กำลังการผลิตที่สูงสนับสนุนการผลิตซอฟต์เจลน้ำมันปลาโอเมก้า- 3 ชนิด แคปซูลวิตามินอี สูตรวิตามินรวม ซอฟเจลโปรไบโอติก สารสกัดสมุนไพร และผลิตภัณฑ์โภชนาการการกีฬา ระบบนี้สนับสนุนทั้งสูตรเจลาตินแบบดั้งเดิมและสูตรซอฟเจลแป้งจากพืช ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถให้บริการทั้งตลาดผลิตภัณฑ์ทั่วไปและมังสวิรัติ
การผลิตตามสัญญาและฉลากส่วนตัว
ผู้ผลิตตามสัญญาและผู้ผลิตฉลากส่วนตัวจะได้รับประโยชน์จากกำลังการผลิตที่สูงของเครื่องจักร ความสามารถในการเปลี่ยนอย่างรวดเร็ว และความเข้ากันได้ของการกำหนดสูตรในวงกว้าง ความสามารถในการอัปเกรดอุปกรณ์ที่มีอยู่ยังช่วยให้-เส้นทางการเติบโตมีประสิทธิผลด้านต้นทุนสำหรับการขยายการดำเนินการผลิตตามสัญญา
คำถามที่พบบ่อย (FAQ)
1. เครื่องนี้เพิ่มความจุเป็นสองเท่าของอุปกรณ์ซอฟเจลที่มีขนาดใกล้เคียงกันได้อย่างไร
กำลังการผลิตที่เพิ่มขึ้นสองเท่าเป็นผลมาจากตัวสเปรย์และเทคโนโลยีระบบป้อนที่ได้รับการจดสิทธิบัตร ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการกระจายวัสดุเติมในสถานีเติมทั้งหมด เครื่องห่อหุ้มซอฟเจลทั่วไปที่มีความกว้างแม่พิมพ์ 250 มม. โดยทั่วไปจะทำงานที่ความเร็วสูงสุด 4–5 รอบต่อนาที เนื่องจากข้อจำกัดในการป้อนวัสดุ ระบบป้อนขั้นสูงของเครื่องนี้ช่วยให้การทำงานที่เชื่อถือได้สูงถึง 10 รอบต่อนาที ในขณะที่ยังคงความแม่นยำในการเติม เพิ่มปริมาณงานเป็นสองเท่าอย่างมีประสิทธิภาพ โดยไม่ต้องเพิ่มพื้นที่ทางกายภาพของเครื่อง หรือต้องใช้เครื่องมือแม่พิมพ์ที่กว้างขึ้น ซึ่งหมายความว่าผู้ผลิตสามารถบรรลุอัตราการผลิตที่ก่อนหน้านี้ต้องการเครื่องจักรที่มีรูปแบบขนาดใหญ่- ในขณะที่ยังคงความเข้ากันได้กับสินค้าคงคลังเครื่องมือขนาด 250 มม. ที่มีอยู่
2. อะไรคือความแตกต่างระหว่างรุ่นกลไกนี้กับเครื่องซอฟเจลที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว-
เครื่องห่อหุ้มซอฟต์เจลเชิงกลใช้ระบบส่งกำลังแบบเกียร์เพื่อซิงโครไนซ์ฟังก์ชันทั้งหมดของเครื่องจักร ให้ความน่าเชื่อถือที่ได้รับการพิสูจน์แล้วพร้อม{0}}ข้อกำหนดการบำรุงรักษาที่เข้าใจดี เครื่องจักรที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว-แทนที่ระบบส่งกำลังเชิงกลด้วยเซอร์โวมอเตอร์อิสระสำหรับแต่ละแกน ทำให้สามารถใช้คุณลักษณะต่างๆ เช่น การจัดตำแหน่งแม่พิมพ์อัตโนมัติและการปรับความหนาอัตโนมัติ โมเดลความจุสูง-เชิงกลนี้ให้ปริมาณการผลิตที่เท่ากัน (สูงสุด 241,920 แคปซูล/ชั่วโมง) ด้วยต้นทุนการลงทุนที่ต่ำกว่า ทำให้เหมาะสำหรับผู้ผลิตที่ให้ความสำคัญกับกำลังการผลิตสูงสุดต่อหนึ่งดอลลาร์ที่ลงทุนไป รุ่นเซอร์โวนำเสนอคุณสมบัติอัตโนมัติเพิ่มเติมที่ช่วยลดเวลาการตั้งค่าและแรงงานในการเปลี่ยนแปลง ซึ่งมีประโยชน์มากกว่าสำหรับโรงงานที่ใช้ผลิตภัณฑ์ต่างๆ มากมาย
3. เครื่องซอฟเจลรุ่นเก่าที่มีอยู่สามารถอัพเกรดให้มีความจุที่สูงขึ้นนี้ได้หรือไม่?
ใช่ เทคโนโลยีระบบฟีดที่ได้รับสิทธิบัตรมีจำหน่ายเป็นแพ็คเกจอัปเกรดสำหรับอุปกรณ์การผลิตซอฟเจลที่มีอยู่แล้วที่ใช้งานร่วมกันได้ เส้นทางการอัพเกรดนี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถเพิ่มกำลังการผลิตได้อย่างมากโดยไม่ต้องเปลี่ยนเครื่องจักรใหม่ทั้งหมด ซึ่งช่วยลดค่าใช้จ่ายฝ่ายทุนได้อย่างมาก และลดเวลาหยุดทำงานของการผลิตในระหว่างการดำเนินการ ความเป็นไปได้ในการอัพเกรดขึ้นอยู่กับยี่ห้อและรุ่นเฉพาะของอุปกรณ์ที่มีอยู่ ทีมวิศวกรของเราสามารถประเมินความเข้ากันได้และเสนอข้อเสนอการอัพเกรดโดยละเอียดตามข้อกำหนดเฉพาะของอุปกรณ์ปัจจุบันของคุณ
4. ผลผลิตที่ยั่งยืนจริงในสภาวะการผลิตจริงคืออะไร?
เครื่องจักรมีกำลังผลิตสูงสุดตามทฤษฎีที่ 241,920 แคปซูลต่อชั่วโมงสำหรับแคปซูลวงรีขนาด 8 ที่ความเร็วการทำงาน 8 รอบต่อนาที ในสภาพแวดล้อมการผลิตยาและโภชนเภสัชทั่วไป ผลผลิตที่ยั่งยืนอยู่ในช่วง 70–85% ของกำลังการผลิตตามทฤษฎี ขึ้นอยู่กับคุณลักษณะของการผสมสูตร ประสิทธิภาพของผู้ปฏิบัติงาน การตรวจสอบคุณภาพที่วางแผนไว้ และช่วงการเปลี่ยนแปลงวัสดุ ซึ่งแปลงเป็นประมาณ 170,000–205,000 แคปซูลต่อชั่วโมงในสภาวะการผลิตจริง ซึ่งยังคงสูงกว่าเครื่องจักรเชิงกลมาตรฐานที่มีความกว้างแม่พิมพ์เท่ากันอย่างมาก
5. อุปกรณ์นี้เหมาะสำหรับการผลิตยา cGMP หรือไม่
ใช่ เครื่องซอฟต์เจลโหมดกลิ้ง-ความจุสูง-นี้ได้รับการออกแบบด้วยหลักการก่อสร้างที่สอดคล้องกับมาตรฐาน cGMP- ซึ่งรวมถึงพื้นผิวสัมผัส-ผลิตภัณฑ์สแตนเลสเกรด-ทางเภสัชกรรม การออกแบบที่ถูกสุขลักษณะพร้อมผิวเคลือบที่ไม่มีรอยแยกเรียบ- และโครงสร้างแบบโมดูลาร์เพื่อให้สามารถทำความสะอาดได้ ระบบควบคุม PLC รองรับการจัดทำเอกสารพารามิเตอร์เป็นชุดและการจัดการสูตรอาหาร มีแพ็คเกจเอกสารที่ครอบคลุมเพื่อสนับสนุนกิจกรรมการตรวจสอบ IQ/OQ/PQ ที่จำเป็นสำหรับการรับรองคุณสมบัติของสถานพยาบาล อุปกรณ์นี้เหมาะสำหรับโรงงานผลิตที่ดำเนินงานภายใต้กรอบการกำกับดูแลของ FDA, EMA หรืออาเซียน GMP พร้อม-ขั้นตอนคุณสมบัติเฉพาะและการพัฒนา SOP ของสถานที่ที่เหมาะสม
6. ต้องมีการบำรุงรักษาอะไรบ้าง และคาดว่าจะมีเวลาให้บริการเท่าไร?
ระบบขับเคลื่อนทางกลมีข้อกำหนดในการบำรุงรักษา-ที่ดี รวมถึงการตรวจสอบการหล่อลื่นเป็นระยะ การตรวจสอบซีล และการตรวจสอบตลับลูกปืน ระบบปั๊มหล่อลื่นระดับมืออาชีพโดยเฉพาะสำหรับระบบส่งกำลังช่วยยืดระยะเวลาการทำงานที่ปราศจากปัญหา-ได้อย่างมากเมื่อเทียบกับเครื่องจักรที่หล่อลื่นด้วยตนเอง โดยทั่วไปแล้วการบำรุงรักษาเชิงป้องกันตามกำหนดจะกำหนดเป็นรายเดือนหรือรายไตรมาส ขึ้นอยู่กับชั่วโมงทำการ ด้วยโปรแกรมการบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่เหมาะสม เครื่องจักรเหล่านี้จึงมีเวลาทำงานในการผลิตสูงและความสามารถในการดำเนินการหลายกะ-ที่เชื่อถือได้ ทำให้เหมาะสำหรับโรงงานที่มีกะการผลิตสองหรือสามกะต่อวัน
7. เครื่องนี้สามารถผลิตทั้งซอฟเจลเจลาตินและแป้งมังสวิรัติได้หรือไม่?
ใช่ เครื่องจักรนี้รองรับทั้งสูตร-สูตรเจลาตินจากสัตว์แบบดั้งเดิมและ-การผลิตซอฟต์เจลจากพืช- โดยไม่ต้องเปลี่ยนส่วนประกอบทางกลไกหรือกำหนดค่าแม่พิมพ์ใหม่ ความสามารถด้านวัสดุ-แบบคู่นี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถผลิตสายผลิตภัณฑ์ซอฟเจลทั้งแบบธรรมดาและแบบมังสวิรัติบนแพลตฟอร์มการผลิตเดียว เพิ่มการใช้อุปกรณ์ให้เกิดประโยชน์สูงสุด และลดความต้องการเงินทุนสำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกที่ให้บริการทั้งสองกลุ่มตลาด พารามิเตอร์กระบวนการสำหรับวัสดุเปลือกต่างๆ จะถูกจัดเก็บเป็นสูตรในระบบควบคุมเพื่อการเรียกคืนอย่างรวดเร็วระหว่างการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์
8. ต้องใช้สาธารณูปโภคและพื้นที่อะไรบ้าง?
เครื่องจักรมีขนาดโดยรวม 2,200 มม. × 1,000 มม. × 2,100 มม. (ยาว × กว้าง × สูง) และต้องใช้กำลังไฟฟ้าที่ติดตั้ง 12 kW ระบบยังต้องเชื่อมต่อกับเครื่องทำความเย็นหมุนเวียนภายนอกเพื่อควบคุมอุณหภูมิลูกกลิ้งเจลาติน จำเป็นต้องมีการจ่ายอากาศอัดมาตรฐานสำหรับฟังก์ชันการควบคุมนิวแมติก สำหรับการติดตั้งห้องปลอดเชื้อ การออกแบบโครงปิดของเครื่องและพื้นผิวด้านนอกที่เรียบช่วยให้สามารถรวมเข้ากับสภาพแวดล้อมห้องปลอดเชื้อ Class D หรือเทียบเท่าได้ ข้อกำหนดข้อกำหนดสิ่งอำนวยความสะดวกโดยละเอียด รวมถึงการเชื่อมต่อสาธารณูปโภค น้ำหนักบรรทุกของพื้น และข้อกำหนดในการกวาดล้างมีระบุไว้ในใบเสนอราคา
9. ระบบหล่อลื่นไมโครดิจิทัล-ช่วยปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้อย่างไร
ปั๊มหล่อลื่นขนาดเล็ก-อิสระสี่ตัวส่งปริมาณสารหล่อลื่นที่มีการควบคุมอย่างแม่นยำไปยังพื้นผิวลูกกลิ้งเจลาตินแต่ละอัน ทำให้มั่นใจได้ว่าฟิล์มน้ำมันจะกระจายสม่ำเสมอทั่วทั้งความกว้างของลูกกลิ้ง การหล่อลื่นที่มากเกินไปทำให้เกิดการซึมของน้ำมันไปยังแคปซูล ทำให้ต้องมีขั้นตอนการทำความสะอาดเพิ่มเติม และอาจส่งผลต่อคุณภาพพื้นผิวของแคปซูล การหล่อลื่นไม่เพียงพอทำให้เกิดปัญหาการเกาะติดของแคปซูลและปัญหาการหลุดของแม่พิมพ์ ระบบควบคุมแบบดิจิทัลพร้อมหน่วยความจำสูตรช่วยให้มั่นใจได้ถึงการหล่อลื่นที่เหมาะสมและสม่ำเสมอสำหรับแต่ละสูตร โดยไม่จำเป็นต้องล้างแคปซูลหลังการห่อหุ้ม-และลดเวลาในการทำให้แห้งเนื่องจากสารหล่อลื่นส่วนเกินไม่จำเป็นต้องระเหย สิ่งนี้ช่วยปรับปรุงทั้งคุณภาพผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพของสายการผลิตโดยรวม
10. เครื่องนี้สามารถประมวลผลวัสดุเติมประเภทใดได้บ้าง?
เครื่องนี้ใช้งานได้กับวัสดุเติมของเหลวและกึ่ง-แข็งที่หลากหลายที่เหมาะสมสำหรับการห่อหุ้มแม่พิมพ์แบบหมุน รวมถึงน้ำมันบริสุทธิ์ สารแขวนลอยที่มีน้ำมัน- สูตรลิพิด วิตามินเข้มข้น สารสกัดสมุนไพร น้ำมันปลา -ระบบนำส่งยาแบบอิมัลชันในตัว (SEDDS) และสารประกอบออกฤทธิ์ในการแพทย์แผนจีน ระบบจะจัดการกับวัสดุเติมที่มีความหนืดภายในช่วงมาตรฐานสำหรับกระบวนการห่อหุ้มซอฟเจล สำหรับสูตรหรือวัสดุใหม่ที่มีคุณสมบัติผิดปกติ เราขอแนะนำให้ทำการทดลอง-ในห้องปฏิบัติการเพื่อยืนยันการตั้งค่าเครื่องจักรที่เหมาะสมที่สุดและความเป็นไปได้ในการผลิต ก่อนที่จะตัดสินใจใช้อุปกรณ์การผลิตเต็มรูปแบบ-
ข้อได้เปรียบทางการแข่งขันที่สำคัญ
สำหรับผู้ผลิตยาและโภชนเภสัชที่ต้องการกำลังการผลิตสูงสุดพร้อมความน่าเชื่อถือเชิงกลที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว เครื่องห่อหุ้มซอฟต์เจลในโหมดกลิ้ง-กำลังการผลิตสูง-นี้ให้ประโยชน์ที่แตกต่างกันหลายประการ:
- เพิ่มปริมาณงานเป็นสองเท่าต่อรอยเท้า- เทคโนโลยีระบบป้อนที่ได้รับสิทธิบัตรสามารถส่งแคปซูลได้ 241,920 แคปซูล/ชั่วโมงจากรูปแบบเครื่องมาตรฐานขนาด 250 มม.
- ความน่าเชื่อถือทางกลที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว- สถาปัตยกรรมระบบส่งกำลังแบบเกียร์พร้อมระบบหล่อลื่นแบบมืออาชีพให้ประสิทธิภาพการทำงานหลาย- กะที่เชื่อถือได้
- เส้นทางการอัพเกรดสำหรับอุปกรณ์ที่มีอยู่- เทคโนโลยีที่จดสิทธิบัตรสามารถดัดแปลงเข้ากับเครื่องจักรรุ่นเก่าที่เข้ากันได้เพื่อ-การขยายกำลังการผลิตที่คุ้มค่า
- การหล่อลื่นแบบดิจิทัลสี่-ช่องปั๊มสูบจ่ายขนาดเล็ก - อิสระ- พร้อมหน่วยความจำสูตรช่วยให้มั่นใจได้ถึงการหล่อลื่นที่สม่ำเสมอและขจัด-การทำความสะอาดหลังการห่อหุ้ม
- cGMP-การออกแบบสุขาภิบาลพร้อม- โครงสร้างสแตนเลสพร้อมการถอดแยกชิ้นส่วนรองรับการตรวจสอบการทำความสะอาดและการปฏิบัติตามกฎระเบียบ
- ระดับการลงทุนที่เข้าถึงได้- กำลังการผลิตสูงโดยมีต้นทุนที่ต่ำกว่า-ทางเลือกที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว
- ความเข้ากันได้ของเครื่องมือมาตรฐาน- อุตสาหกรรม-รูปแบบแม่พิมพ์มาตรฐาน 250 มม. ใช้งานได้กับสินค้าคงคลังเครื่องมือที่มีอยู่
โรงงานของเรา




ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องห่อหุ้มซอฟเจล 250-ii ประเทศจีน ผู้ผลิตเครื่องห่อหุ้มซอฟเจล 250-ii ซัพพลายเออร์









